LNG装配线流水线 完整的自动化解决方案

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移动B超设备生产线：
此B超设备装配初期比较低，装配后期又比较高，所以此方案采用了各工位分段立输送且每工位均可单升降的方案。为保证产品装配到高位时方便作业本方案采用了双列皮带输送结构以便承载面可以降至较低为置。考虑到后续升级经量大到无人化生产，此方案预留了后续采用机器人自动装配之空间及接口。

自动化生产线工艺布局，一般分成线型布局、品字形布局、及其丁字形布局，采用哪一种平面布置图主要在于下列这几个层面：
　　一个是商品工艺规定，设备类型、总数，二是生产节拍、工业厂房布局等。普遍的中小型发动机曲轴、转向拉杆自动生产线一般在6300t及下列机器设备上生产制造，因此可以在空间布局上尽可能的紧密一些。而且这一类别的商品标准的生产节拍比较高，工艺流程中间的传送十分短。

人工生产方式在其工作速度和精度上已不能满足现代化企业生产的需要。自动化流水生产线设备生产出来的产品产量统计显示系统的出现很好地解决了生产线上货物计数装箱问题，它运用感测技术将待测物数量转换为与之有确定对应关系的信号输出，然后应用计算机技术对此信号分析、处理，后计量出产品的数量值。
　　这样既提高了工作效率又有相当高的精度。由于其具有集成度高、处理功能强、可靠性好、系统机构简单、运用灵活、易于使用等优点，在我国已经得到了广泛应用，并在众多方面取得了令人瞩目的成果。

无人化包装流水线：
此方案为车间内21台生产设备只需要1人看管，1人放纸箱及转运码好垛的成品成品即可，由以前的15人减少到了两人，大的节省了人工成本。本方案实现了纸箱自动开箱封底、自动箱内套袋、空箱按机台要箱指令自动贴标、自动送至*机台。装好产品的纸箱自动由下层送至包装段实现了自动震平、自动束袋、自动封箱、自动打带。包装好的纸箱实现了在线自动识别分类暂存（三层三列暂存线）。当一道暂存线放满后自动放行此型号产品至码垛区、实现了自动码垛自动取放栈板功能。此方案真正实现了工业4.0，是软硬件相结合的系统化解决方案！
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