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自动化生产线机器进行开机试产前，必须熟悉产品的工艺规范和有关作业指导规定。

影响选择汽车焊装生产线输送方式的因素比较多，主要有生产节拍、工艺整体水平、混流程度、投资规模、维修保养水平、下工序(涂装车间)输送线形式和生产线间的缓存空间等等。还有输送设备本身的因素。

人工生产方式在其工作速度和精度上已不能满足现代化企业生产的需要。自动化流水生产线设备生产出来的产品产量统计显示系统的出现很好地解决了生产线上货物计数装箱问题，它运用感测技术将待测物数量转换为与之有确定对应关系的信号输出，然后应用计算机技术对此信号分析、处理，后计量出产品的数量值。
　　这样既提高了工作效率又有相当高的精度。由于其具有集成度高、处理功能强、可靠性好、系统机构简单、运用灵活、易于使用等优点，在我国已经得到了广泛应用，并在众多方面取得了令人瞩目的成果。

无人化包装流水线：
此方案为车间内21台生产设备只需要1人看管，1人放纸箱及转运码好垛的成品成品即可，由以前的15人减少到了两人，大的节省了人工成本。本方案实现了纸箱自动开箱封底、自动箱内套袋、空箱按机台要箱指令自动贴标、自动送至*机台。装好产品的纸箱自动由下层送至包装段实现了自动震平、自动束袋、自动封箱、自动打带。包装好的纸箱实现了在线自动识别分类暂存（三层三列暂存线）。当一道暂存线放满后自动放行此型号产品至码垛区、实现了自动码垛自动取放栈板功能。此方案真正实现了工业4.0，是软硬件相结合的系统化解决方案！
以“信息化、**化”为发展导向